Металлорукав под приварку.

Металлорукав высокого давления под приварку.

Рукав высокого давления из нержавеющей гофра трубы усиленной оплеткой из нержавеющей стали производится с разными концевыми соединениями американки, накидные гайки, фланцы, БРС, патрубки под приварку. И рассматривая металлорукав высокого давления под приварку, в виде универсального решения, с разными редкими соединениями. Большинство заказчиков сталкивались с заменой старого рукава или замены участка трубы с дорогими соединениями. И вопрос иногда не только что большие сроки по изготовлению но и с невозможностью купить данное соединение из европы. К примеру фланцы SAE. Это европейское специальное соединение которое состоит из переходника SAE для приварки в раструб ( патрубок ) и половинок фланцевых SAE. Патрубки диаметром 100 мм SAE и раньше поставлялись по спец заказу, с огромным сроком поставки. Вытачивать из цельной болванки диаметром 125 мм снимая за один проход токарю меньше 0,5 мм получим золотую деталь. Поэтому лучшее решение отрезать данное соединение патрубок так чтобы к нему можно было приварить металлорукав под приварку. Есть к примеру еще одно очень дорогое соединения фланцы Шип Паз из нержавеющей стали если у вас уже есть это соединение которое приварено например к трубе с многими изгибами то убрав вырезав эту кривоколенную трубы можно вварить туда рукав высокого давления под приварку из нержавеющей стали. Такой рукав высокого давления в виде гибкого нержавеющего патрубка применяют и в неразъемных соединениях трубопроводных систем. Такой РВД рукав высокого давления служит как компенсатор при удельном расширении труб. Более длинные МРВД металлорукава высокого давления к примеру смонтированные петлей в виде подковы гасят большие вибрации, работают на сгибание и разгибание. По факту это металлический гибкий шланг который выдерживает высокие и низкие температуры. А также большое положительное давление, и отрицательное давление ( вакуум ). НРВД нержавеющий рукав высокого давления состоит как бы из двух технических характеристик, это сам металлорукав высокого давления и концовки для крепления, и у них разное рабочие давление. Поэтому указывается рабочие давление на сам рукав. К примеру рукав высокого давления с фланцами и рукав высокого давления с клампами по факту рассчитаны на разное давление. Но сам металлорукав будет выдерживает и маркироваться как одно и тоже давление.

Конструкция металлорукава под приварку ( под сварку ):

• Сильфонный металлорукав — гибкая гофрированная труба высокого давления из нержавеющей стали AISI 304 российский аналог 09Х18Н9 ( углерод - 0,9 %, хром - 18 %, никель - 9 %)

• Обечайка — это элемент в виде кольца, цилиндра, короткий отрезок трубы открытой с торцов из нержавеющей стали, служит для усиления сварного шва гибкой сильфонной трубы в оплетке с патрубком. Обечайка изготавливается при помощи вальцевания полосы из нержавеющей стали и потом приваривается по соединению.

• Оплетка - покрывает сильфонный металлорукав она вяжется из нержавеющей проволоки, и может оплетать в один, два слоя. Оплетка это в первую очередь усиление металлорукава по высокому давлению. Самая большая нагрузка у рукавов высокого давления идет на удлинение, расправления гофр, оплетка максимально сдерживает нагрузку, а также давление на стенки от центра диаметра на стенки гофра трубы. А так же от механических повреждений.

• Патрубок - это отрезок трубы из нержавеющей стали к которому с одной стороны приваривается бутерброд из сильфонной трубы из нержавейки в оплетке из проволоки. По верх шва одевается обечайка и приваривается к патрубку. Второй край патрубка остается свободным под сварку уже при монтаже. В принципе это основа для изготовления металлорукава с фланцами, металлорукава с БРС, металлорукава с резьбами и тд.

Для составления заказа на металлорукав под приварку нужны точные размеры:

• длина металлорукава — это общая длина металлорукава
• длина патрубков — длина деталей для приварки это куски труб из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали электросварных и цельно тянутых ГОСТ 10498-82, ГОСТ 11068-81 (стандартная длина 15 мм до 32 диаметра, с 42 по 60 длина 25мм, с 76 по 139,7 40 мм и 169 по 273 50 мм)
• диаметр и толщина стенок приварных патрубков — толщина стенок зависит от диаметра она расписана в таблице ниже
• количество оплеток — этот показатель зависит от давления и может быть 1 оплетка, 2 оплетки, 3 оплетки

Большое количество заказов металлорукава под приварку формируются для ремонт старых МРВД металлорукавов высокого давления. Это связано с сложностью приобретения оригинальный металлорукав у производителей оборудования по разным причинам. К тому же большой плюс ремонт с помощью рукава под приварку дешевле и не уступает оригиналу. И срок ремонта а соответственно простой оборудования в разы меньше, что экономит дополнительные деньги. Основной задачей при заявке заказать металлорукав с максимальной длиной гофры с стаканом (обечайкой) и минимальной частью патрубка под приварку. Правильный подбор оставит возможность сделать ремонт еще несколько раз. Сам ремонт не сложный участок с старой гофрой в оплетке с обечайкой или если это был резиновый шланг то с обжимным кольцом вырезается. И на его место приваривается новый металлорукав под приварку. Поэтому для заказа важна общая длина L (л большая) и длина патрубков под приварку l (л маленькая), длина гофры с стаканом будет равна общая длина минус две длины патрубка. Ниже на чертеже буквами обозначены размеры металлорукава под приварку для лучшего понимания по заказу.

Ниже таблица с размерами патрубков у металлорукавов под сварку:

У металлорукавов под приварку есть ряд основных параметров, который зависят от диаметра. И они очень важны при подборе металлорукава, ниже мы их занесли в таблицу те которые распространяются на сильфон в оплетке. Перечислим их по порядку: 1) Диаметр металлорукава указывается в заявках условный, 2) но часто нужен именно максимальный диаметр сильфона в оплетке, 3), 4) Также нужен радиус сгибания для разных видов эксплуатаций, однократный это когда металлорукав согнули один раз при монтаже, и циклический когда металлорукав работает постоянно на сгибание и разгибание, 5) Для перевозки например ТК нужен вес который можно рассчитать зная сколько весит 1 метр, 6) рабочие давление в барах (едино разовое давление выше)

• Металлорукав под приварку (под сварку) 6 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 160 бар, вес одного метра 0,17 кг, минимальный однократный радиус изгиба 25, при цикличном сгибании металлорукава радиус 80, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 8 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 145 бар, вес одного метра 0,19 кг, минимальный однократный радиус изгиба 32, при цикличном сгибании металлорукава радиус 125, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 10 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 105 бар, вес одного метра 0,24 кг, минимальный однократный радиус изгиба 38, при цикличном сгибании металлорукава радиус 130, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 12 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 70 бар, вес одного метра 0,24 кг, минимальный однократный радиус изгиба 45, при цикличном сгибании металлорукава радиус 140, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 15 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 65 бар, вес одного метра 0,31 кг, минимальный однократный радиус изгиба 58, при цикличном сгибании металлорукава радиус 160, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 20 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 58 бар, вес одного метра 0,56 кг, минимальный однократный радиус изгиба 70, при цикличном сгибании металлорукава радиус 170, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 25 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 45 бар, вес одного метра 0,84 кг, минимальный однократный радиус изгиба 85, при цикличном сгибании металлорукава радиус 190, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 32 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 40 бар, вес одного метра 0,96 кг, минимальный однократный радиус изгиба 105, при цикличном сгибании металлорукава радиус 260, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 40 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 32 бар, вес одного метра 1,20 кг, минимальный однократный радиус изгиба 130, при цикличном сгибании металлорукава радиус 300, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 50 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 32 бар, вес одного метра 1,55 кг, минимальный однократный радиус изгиба 160, при цикличном сгибании металлорукава радиус 320, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 65 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 20 бар, вес одного метра 2,23 кг, минимальный однократный радиус изгиба 200, при цикличном сгибании металлорукава радиус 460, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 80 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 20 бар, вес одного метра 2,65 кг, минимальный однократный радиус изгиба 240, при цикличном сгибании металлорукава радиус 700, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 100 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 20 бар, вес одного метра 4,14 кг, минимальный однократный радиус изгиба 290, при цикличном сгибании металлорукава радиус 750, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 125 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 18 бар, вес одного метра 6,56 кг, минимальный однократный радиус изгиба 500, при цикличном сгибании металлорукава радиус 1000, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 150 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 16 бар, вес одного метра 8,30 кг, минимальный однократный радиус изгиба 700, при цикличном сгибании металлорукава радиус 1350, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 200 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 16 бар, вес одного метра 11,50 кг, минимальный однократный радиус изгиба 860, при цикличном сгибании металлорукава радиус 1350, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

• Металлорукав под приварку (под сварку) 250 мм - материал нержавейка AISI 304 ( 09Х18Н9 ), рабочие давление - от вакуума до 10 бар, вес одного метра 16,57 кг, минимальный однократный радиус изгиба 1000, при цикличном сгибании металлорукава радиус 1600, температура рабочий среды от -196 °C до +600 °C, теплопроводность 17 Вт/м*К .

Преимущества металлорукавов под приварку.

• Надежность — сварных соединений по ГОСТ 1771-76 в среде инертного, получается цельным. Проверка на герметичность осуществляется по ОСТ 103712-74, ТУ 3642-003-80018215-2015.
• Универсальность - металлорукавов высокого давления под приварку это начальный этап изготовления всех металлорукавов. МРВД начинаются с изготовления металлорукава под приварку и уже к ним привариваются фланцы, камлоки, клампы, резьбы, американки и тд.
• Ремонт старых металлорукавов — многие западные компании прекратили поставки комплектующих для ремонта своего оборудования. Вышедшие детали можно отремонтировать самим, например металлорукав с концевыми соединениями которые не производятся у нас. Нужно вырезать старый участок металлорукава под приварку и на его место врезать новый по месту.
• Цена - рассматривая замену металлорукава из нержавейки с фланцами шип паз стандарта ASME/ANSI или даже стандартных по ГОСТ. У таких металлорукавов старые фланцы будут в отличном состоянии, цена самих фланцев в цене всего изделия будет значительной, да и сроки а соответственно простой оборудования исчисляться месяцами. Ремонт за счёт замены на новый металлорукава под приварку с отрезанием старых фланцев точнее бу так как срок их выхода из строя очень большой.
• Давление — это самый высокий показатель среди остальных металлорукавов и его показатели от вакуума до несколько сотен бар.
• Температура - от низких криогенных, до высоких +600 °C и выше.

Устойчивость к агрессивным средам вытекает из конструкции и материала. Перечислим состав:

• гофрированный сильфон кольцевого типа из нержавеющая сталь AISI 304 (09Х18Н9),
• оплетка из нержавеющая сталь AISI 304 (09Х18Н9),
• обечайка из нержавеющая сталь AISI 304 (09Х18Н9),
• патрубок - труба из нержавеющая сталь AISI 304 (09Х18Н9).

Для более точного понимания реакции на разные кислоты, щелочи можно посмотреть в ГОСТе на нержавейку 09Х18Н9 (углерод 0,9%, хром 18%, никель 9%)

Металлорукав под сварку.

При производстве металлорукавов, гибких подводок из гофрированных нержавеющих труб применяются государственные или отраслевые стандарты, позже стали применяться технические условия: Сварка в среде аргона ГОСТ 1771-76. Герметичность по ОСТ 103712-74, ТУ 3642-003-80018215-2015. Стандарт для производства трубы из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали электросварных и цельно тянутых ГОСТ 10498-82, ГОСТ 11068-81, Сборочные единицы и детали на давление свыше 10 МПа. ГОСТ 55599-2013, соединение с трубами резьбовые и фланцевые ГОСТ 15763-2005. Для выставления счёта часто указывают артикль с сокращенными названиями МРВД, РНВД, РГМ, ВЗМ, ARM, РВД и др. К примеру МРВД - металлорукав высокого давления, РНВД — рукав нержавеющий высокого давления. Так же указываются цифры это обычно диаметр, давление, длина и тип концевых деталей для соединения. Часто задают вопрос РВД что это такое? РВД это сокращение от полного названия рукав высокого давления. РВД бывают разного типа и они выполненны из разных материалов, больше всего это резиновые с вваренными в них кордной нити или ткани. Следующие это выполненные из нержавеющей гофра трубы оплетенной поверх проволокой. Такие гибкие шланги кроме стандартного РВД добавляют еще например МРВД металлорукав высокого давления что даёт понять что это не из резины. Другой вариант РНВД рукав нержавеющей высокого давления это аббревиатура указывает что рукав производится из нержавеющей стали. Рассматривая такой вид гибких шлангов нужно отметить что в основе находится металлорукав под приварку. Дальше к нему уже привариваются резьбовые фитинги, или фланцы, или БРС, или американки…. . Металлорукав под приварку это основа которая сделана полностью из нержавеющей стали и состоит из гофра трубы оплетенной проволокой в один или нескольких слоёв, этот сэндвич приваривается к патрубку к которому в дальнейшем будет приварены например фланцы, поверх этого сварного шва одевается стакан (муфта, обечайка) для усиления данного узла. Металлорукав под приварку выдерживает высокое давления и температуры, также благодаря материалу из которого он сделан технические характеристики это то что указано в ГОСТе для нержавеющей стали 9Х18Н9 что соответствует европейскому стандарту AISI 304. Сегодня когда не которые европейские фирмы ушли с нашего рынка, металлорукав под приварку решает вопрос по восстановлению металлорукавов с редко встречающимися фланцами. Обычно такие сложный фланцы выполнены из нержавеющей стали и срок их эксплуатации вечный ( 1 век = 100 лет и более ). Поэтому нужно отрезать старый патрубок вместе с фланцем и приварить по месту новый металлорукав под приварку. Рукава высокого давления с приварными патрубками в такой ситуации отличное решение. Приварные металлорукава применяют в автомобилестроении для отвода выхлопных газов, там высокие температуры и вода которая может окислить обычную сталь.

Применение

Металлорукав высокого давления под приварку (под сварку) в производствах:

• Нефтегазовая промышленность — для перекачки нефтепродуктов .

• ЖКХ — для систем ХВС холодного водоснабжения, ГВС горячего водоснабжения, отопления.

• Нефтехимическое производство — для подключения оборудования обслуживающие ректификационную колонну .

• Химическая промышленность — для трубопроводов с химически-агрессивными средами.

• Энергетика — системы охлаждения.

• Машиностроение — системы гидравлических и смазочных трубопроводов.

• Судостроение — трубопроводы по откачки воды.

• Электрогенераторы — для отвода выхлопных газов.

• Система пожаротушения — сложные участки автоматических систем подачи воды или пены .

• Пищевая промышленность — это и перекачка продуктов и подача пара для систем консервации .

• Строительство — для подачи бетона на ЖБИ.

• Авиастроение — для производства двигателей.

• Топливозаправочное оборудование — для подачи топлива в самолеты.

• Кондиционирование, и холодильное оборудование — для трубопровода с охлаждением.

• Оборудование для бытовых услуг — для химчисток подачи пара.

• Горнодобывающие оборудование — для откачки шлихты или подачи воды на грохоты.