Металлорукав с камлоками — гибкий шланг полностью из нержавеющей стали с БРС быстро разъемными соединениями по кроям. Такое решение позволяет подключать оборудование к трубопроводу без специального инструмента, что ускоряет например подключение цистерны к накопительной емкости. Сами камлоки могут быть разных размеров и типов. Для каждого типа камлока сделано свое обозначение:

• Тип A. Ответная часть штуцер (папа) с другой стороны внутренняя резьба

• Тип B. Ответная часть гайка (мама) с другой стороны наружная резьба

• Тип C. Ответная часть гайка (мама) с другой стороны штуцер с «елочкой» под шланг с хомутами

• Тип D. Ответная часть гайка (мама) с другой стороны внутренняя резьба

• Тип E. Ответная часть штуцер (папа) с другой стороны штуцер с «елочкой» под шланг с хомутами

• Тип F. Ответная часть штуцер (папа) с другой стороны наружная резьба

• Тип DC. Заглушка с ответной частью гайка (мама)

• Тип DP. Заглушка с ответной частью штуцер (папа)

Ниже фото типов камлов:

Для заказа металлорукава с камлоками нужны данные:

• Диаметр с двух сторон

• Давление

• Длина

• Тип камлоков с двух сторон

• Материал уплотнения

• Дополнительные опции: переход на другой диаметр, усиление пружинами, термозащитные рукава например пироджакет и т.д.

Металлорукав с клампами.

Металлорукав с БРС - это рукава высокого давления из нержавеющей стали с быстроразъемными соединениями который специально разработаны под разные системы. Криогенные рукава — это металлорукава мало отличающиеся от других например фланцевых или резьбовых. Но есть концевая арматура гайки "РОТ" который не посредственно применяются в рукавах высокого давления для криогенных газов. В этот перечень технических и криогенных газов входят: Жидкий азот, жидкий аргон, жидкий гелий, жидкий кислород, газовые смеси, обычные газы, кислород, азот и другие. Такие разные агрессивные газы и жидкости стало возможным перекачивать по таким гибким шлангам, благодаря конструкции РВД полностью произведенными из нержавеющей стали. Но технические характеристики присущие нержавейке 304 нужны и в пищевой промышленности. Ведь соприкосновение молока например с латунью вызовет его прокисание, резина добавит еще и запахи. Поэтому лучшим решением сделать металлорукав высокого давления из нержавеющей стали по кроям с молочными муфтами. Молочные муфты это быстро разъемное соединение, аналогичное конусной американке, но более слабое по давлению. Она сконструирована таким образом чтобы ее было легко соединять. Рассматривая БРС быстро разъемные соединения нужно обратить пристальное внимание на соединение кламп и камлок. Эти два вида быстрых соединений тоже рассчитаны на небольшое давление. Но соединение получается самым быстрым и удобным. Для удобства заказа камлоков есть размеры и типы которые относится к той или иной конфигурации тип а, тип б, тип с, тип д, тип е, тип ф, тип дс, тип дп. Металлорукав с соединением кламп простое состоит из трех частей, отдаленно напоминает американку только соединение в виде хомута. Есть и другие БРС который применяются при изготовлении РВД. Но при монтаже рукавов высокого давления с накидными гайками или фланцами, уходит не намного больше времени, а соединение получается в разы надежнее по всем параметром.

Металлорукав с БРС

Металлорукав с камлоками, клампами конструкция:

• Сильфон — металлический шланг в виде сильфона из нержавеющей трубы с вдавленными механическим способом гофрами (волнами)

• Обечайка — кольцо скрученное из нержавеющей полосы механическим способом, и сварнным швом.

• Оплетка — это сплетение проволоки из нержавейки особенным способом для увеличения технических характеристик по повышению давления и механических повреждений в один, два слоя, или три слоя.

• Патрубок - кусок нержавеющей трубы по кроям которой приваривается БРС быстро разъёмное соединение , и с другой стороны сильфонная труба в оплетке с закрытым швом обечайкой.

• Камлок — концевая арматура металлорукава которая относится к БРС быстро разъёмным соединениям. Данное соединение может быть разных размеров и типов. Тип камлока значительно облегчает подбор нужного вида конфигурации.

• Прокладка — уплотнение в месте соединения, которая подбирается под условия эксплуатации изделия.

Металлорукав с камлоками, клампами характеризуется такими преимуществами как:

• - высокие температуры до 250 градусов (показатель по уплотнению),

• - возможность перемерзания,

• - использование с агрессивными средами,

• - высокая степень пожаростойкости,

• - низкое и высокое давление,

• - диаметр металлорукава от 6 до 300 мм

• - работать как компенсатор

• - работает на сгибание и разгибание

• - компенсируют вибрации оборудования

• - соединение кламп иногда применяют как устройство безопасности при гидроударе или высоком давлении всей системы,

Для производства металлорукавов с камлоками, клампами применяют государственные, отраслевые и стандарты предприятий например:

• Сварка — производится квалифицированными сварщиками в среде из облака инертного газа аргона, данный норматив применяются по государственным стандартам ГОСТ 1771-76

• Герметичность — проверяется на специальном оборудовании отделом технического контроля ОТК согласно отраслевым стандартам ОСТ 103712-74, и техническим условиям ТУ 3642-003-80018215-2015.

• Трубы — используются для патрубков со стенкой не менее 2 мм до диаметра 25 мм с 32 мм трубы от 3 мм, эти электросварные и цельно тянутые применяются от поставщиков по государственным стандартам ГОСТ 10498-82, ГОСТ 11068-81

Применение

Металлорукав высокого давления с камлоками, клампами в производствах:

• Нефтегазовая промышленность и производство — для транспортировки углеводородов их производных.

• ЖКХ — для подсоединения насосов как вибро вставки, и как компенсаторы.

• Химическая промышленность — для агрессивных жидкостей и газов.

• Энергетика — передачи теплоносителя.

• Машиностроение — гидравлические трубопроводы.

• Судостроение — откачка воды, подача топлива.

• Электрогенераторы — вывод выхлопных газов из помещения где установлен бензиновый или газовый генератор.

• Система пожаротушения — спринклерные системы и другие системы .

• Пищевая промышленность — подача пара для систем консервирования.

• Строительство — перкачка бетона на железобетонных заводах.

• Авиастроение — в двигателях или тормозных системах .